
Woodworking
From furniture to staircases: milling wood with gantry milling machines Made in Germany
Holz ist der Werkstoff, für den Portalfräsen konstruktiv am besten geeignet sind: große Aufspannflächen, hohe Verfahrwege und Spindeldrehzahlen, die zu den weichen Schnittbedingungen von Massivholz und Holzwerkstoffen passen. Alle BZT-Baureihen bearbeiten Massivholz, MDF, Multiplex, Sperrholz und Leimholz — vom Zuschnitt ganzer Plattenformate über Korpusverbindungen und Frontfräsungen bis zu Reliefs und 3D-Gravuren. Welche Baureihe die richtige ist, entscheidet in der Praxis weniger das Material als das Format: die nutzbare Aufspannfläche, der benötigte Z-Verfahrweg und die Frage, ob im Ein-Schicht-Betrieb oder in der Serienfertigung gearbeitet wird. Dazu kommen zwei Punkte, die bei Holz mehr Wirkung haben als die Maschine selbst: eine ausreichend dimensionierte Absaugung und die richtige Werkzeugwahl.
Matching CNC Milling Machines
Our customers most often use these series for this application
Typical Materials
Materials commonly machined for this application
Application Examples
Products made by our customers with BZT CNC milling machines









BZT CNC Milling Machines in Use
See our machines in action.
Practical Tips
Recommendations from our application engineers for the best results
Absaugung zuerst dimensionieren
Bei Holz entsteht mehr Volumen an Spänen und Staub als bei jedem anderen Werkstoff. Eine unterdimensionierte Absaugung kostet Standzeit, Oberflächenqualität und Sicht auf den Prozess. Ein vorgeschalteter Zyklonabscheider hält den Großteil der Späne aus dem Saugerfilter und verlängert die Intervalle zwischen Filterwechseln deutlich.
Gleichlauf für saubere Sichtkanten
Im Gleichlauf gefräste Kanten reißen bei Massivholz und furnierten Platten seltener aus als im Gegenlauf. Bei Sichtkanten lohnt ein Schlichtdurchgang mit geringer Zustellung — das kostet wenige Sekunden pro Teil und spart Nacharbeit.
Werkzeug nach Faserrichtung wählen
Spiralnutfräser mit Aufwärtsdrall ziehen Späne nach oben und halten die Nut frei, reißen aber die Oberkante an. Abwärtsdrall drückt die Oberkante sauber, transportiert aber schlechter. Für beidseitig sichtbare Kanten gibt es kombinierte Geometrien.
Vakuumspannung bei Plattenmaterial
Ganze Plattenformate lassen sich mit Schraubzwingen nicht wirtschaftlich spannen. Ein Vakuumtisch mit passendem Seitenkanalverdichter hält großflächige Werkstücke ohne Störkanten — entscheidend beim Nesting, wenn die Bahn über die gesamte Platte läuft.
Schnittdaten vorab rechnen statt schätzen
Drehzahl und Vorschub hängen an Werkzeugdurchmesser, Schneidenzahl und Material. Wer sie schätzt, arbeitet entweder zu langsam oder verbrennt Werkzeuge. Der Schnittdaten-Rechner im Wissenscenter liefert Startwerte, die sich in der Praxis nachjustieren lassen.
Frequently Asked Questions
Welche BZT-Baureihe eignet sich für die Holzbearbeitung?
Alle BZT-Portalfräsen bearbeiten Holz und Holzwerkstoffe. Die Auswahl richtet sich nach dem Format: Für Werkstattbetrieb mit Plattenformaten sind die größeren Aufspannflächen der PFU-Serie üblich, für kleinere Teile und Musterbau genügen kompaktere Baureihen. Unsere Anwendungstechnik hilft bei der Zuordnung.
Welche BZT-Fräse nimmt eine ganze Platte 2500 × 1250 mm auf?
Dafür braucht die Maschine eine Aufspannfläche von mindestens 1250 × 2500 mm. Laut Datenblatt haben das die PFU 2515-G und die PFH 2515-G mit je 1500 × 2500 mm sowie die größeren PFH-Modelle, etwa die PFH 3020-G oder die PFH 4025-G. Ob die Platte in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden kann, hängt außerdem von Verfahrweg, Werkzeug und Ausstattung ab. Bei der PFH wird der Verfahrweg in Y mit Absaugung oder Werkzeugwechsler kürzer, dann empfiehlt das Datenblatt eine Variante größer.
Reicht eine Portalfräse für den Treppenbau?
Für Wangen, Setzstufen und Trittstufen ist die entscheidende Größe die nutzbare Aufspannfläche und der Z-Verfahrweg, nicht die Materialhärte. Bei langen Wangen ist außerdem zu prüfen, ob das Werkstück in einer Aufspannung bearbeitet werden kann oder umgesetzt werden muss.
Kann ich mit einer CNC-Fräse Holz gravieren?
Ja. Für Gravuren und Reliefs in Holz sind hohe Spindeldrehzahlen und eine feine Auflösung der Bahnsteuerung ausschlaggebend. 3D-Reliefs und Schriftgravuren gehören zu den häufigsten Anwendungen im Holzbereich.
Welche Absaugleistung brauche ich beim Holzfräsen?
Das hängt von Spindelleistung, Werkzeugdurchmesser und Materialabtrag ab. Als Orientierung gilt: Die Absaugung muss die Späne am Entstehungsort erfassen, nicht erst im Maschinenraum. Ein Zyklonabscheider vor dem Sauger reduziert die Filterbelastung erheblich.
Eignen sich die Maschinen auch für Serienfertigung in Holz?
Ja — dafür sind Verfahrgeschwindigkeit, Steifigkeit und Werkstückspannung die begrenzenden Faktoren. Bei durchgehendem Serienbetrieb sind Vakuumspannung und eine ausreichend dimensionierte Absaugung wichtiger als zusätzliche Spindelleistung.
Individual Consultation for Your Project
Our application engineers will be glad to help you choose the right CNC milling machine for your requirements.
