CNC-PORTALFRÄSMASCHINE

BZT PFK — CNC-Portalfräse

Stabil, kompakt und zuverlässig

Die PFK Baureihe ist ideal für Kleinteilebearbeitung mit höchster Präzision auf kleinstem Raum.

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Technisches Datenblatt — PFK

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375 × 490 – 750 × 1910 mm Aufspannfläche X × Y
ca. 0,02 – 0,03 mm Wiederholgenauigkeit
X + Y 8000 mm/min | Z 3000 mm/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit
60 – 220 kg Gewicht

Engineering Excellence

Präzise gefertigt für höchste Ansprüche

Spezifikationen

Arbeitsbereich

Aufspannfläche X × Y 375 × 490 – 750 × 1910 mm
Verfahrweg X 340 – 750 mm
Verfahrweg Y 260 – 1680 mm
Verfahrweg Z 135 mm
Durchlasshöhe unter Z-Achse ca. 205 mm
Durchlasshöhe unter Z-Achse mit Portalerhöhung ca. 275 mm (optional)

Antrieb & Mechanik

Antrieb Schritt-, Closed Loop- oder Servomotor (optional)
Linearführungen 15 mm in X | Y | Z
Kugelgewindespindeln X + Y 16 × 10 mm | Z 16 × 5 mm

Allgemein

Wiederholgenauigkeit ca. 0,02 – 0,03 mm
Max. Arbeitsgeschwindigkeit X + Y 8000 mm/min | Z 3000 mm/min
Gewicht 60 – 220 kg
Durchlasshöhe unter Portal ca. 250 mm
Portalerhöhung optional Z 250
Durchlasshöhe unter Portalerhöhung ca. 320 mm (optional)
Schrittweite ca. 0,0025 mm
Stromversorgung 230 V / 50 Hz
Außenabmessungen (L × B × H) 720 – 2160 × 740 – 1150 × 860 mm
Kategorie Einsteiger & Schmuckdesign
Besonderheit Kompaktmodell, kleiner Platzbedarf

Konstruktion / Mechanik

  • Die robuste Stahlrahmenkonstruktion sorgt für eine hohe Steifigkeit und ermöglicht präzise Ergebnisse beim Fräsen, Gravieren und in der Prototypenherstellung.
  • Die filigrane und genaue Bearbeitung der Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch Rexroth und die Kugelrollspindeln garantiert.
  • Große Präzisionskugelrollspindel in X- und Y-Achse mit 16 × 10 mm und in der Z-Achse mit 16 × 5 mm.
  • Die Kugelrollspindel der Y-Achse ist mittig unterhalb des Bearbeitungstisches integriert.
  • Damit ist die CNC-Fräse PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie beispielsweise Schmuck geeignet.

Elektronik / Steuerung

  • Schrittmotor und Endstufe mit 4,2 A / 3,3 Nm oder 6 A / 5 Nm pro Achse, alternativ Closed-Loop-Schrittmotor oder Servomotor möglich (optional).
  • Präzisionsreferenzschalter mechanisch, Schaltgenauigkeit maximal 0,02 mm.
  • Steuerung mit 2 × 230 V Schaltausgängen (optional).

Verfügbare Varianten

Jede PFK wird individuell für Ihre Anwendung konfiguriert. Sagen Sie uns Ihre Anforderungen – wir empfehlen die passende Ausführung.

Modell nicht gelistet?

Nicht jede PFK-Konfiguration ist online gelistet – viele Maschinen fertigen wir individuell auf Anfrage. Sagen Sie uns Ihre Anforderungen (Verfahrwege, Spindel, Steuerung) und wir stellen die passende Maschine für Sie zusammen.

Materialien & Einsatzbereiche

Einsatzbereiche und Materialien:

AcrylglasKunststoffeSchaumstoffeAluminiumGoldSilberSchichtholz

Während des Fräsvorgangs benötigen einige Werkstoffe eine Kühlung.

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Frage stellen oder Beratung buchen — unsere Ingenieure beraten dich gern persönlich zur Baureihe PFK.

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Häufig gestellte Fragen zur PFK-Serie

Wo wird die PFK-Serie gefertigt und wie ist die Lieferzeit?
Alle PFK-Maschinen werden in eigener Fertigung in Leopoldshöhe (Nordrhein-Westfalen) bei BZT Maschinenbau GmbH gefertigt. Da jede Maschine auftragsbezogen gebaut wird, hängt die Lieferzeit von der Konfiguration und der aktuellen Produktionsauslastung ab — die aktuelle Lieferzeit nennen wir dir gern auf Anfrage.
Kann die PFK-Serie individuell konfiguriert werden?
Ja. Jede BZT-Maschine wird auftragsbezogen gebaut. Die PFK-Serie ist mit unterschiedlichen Verfahrwegen, Spindeln (HF oder frequenzgesteuert), Steuerungen, Werkzeugwechslern, Absaugung und Spannsystemen konfigurierbar. Sonderlösungen auf Anfrage.
Wie wird die PFK-Serie gesteuert und mit dem Rechner verbunden?
Die PFK-Serie wird per USB oder Ethernet mit dem Steuerrechner verbunden und verarbeitet Standard-G-Code, lässt sich also in gängige CAD/CAM-Workflows einbinden. Welche Steuerungssoftware optimal passt, hängt von deiner Anwendung ab — wir empfehlen dir die beste Kombination gern in einer persönlichen Beratung.
Welche Wiederholgenauigkeit erreicht die PFK-Serie?
Die PFK-Serie erreicht laut Datenblatt eine Wiederholgenauigkeit von ca. 0,02 – 0,03 mm. Die real erzielbare Bauteilgenauigkeit hängt zusätzlich von Werkzeug, Spannung, Material und Frässtrategie ab. Deine Präzisionsanforderungen bewerten wir gern in einer persönlichen Beratung.
Welcher Stromanschluss ist für die PFK-Serie nötig und was ist bei der Aufstellung zu beachten?
Die PFK-Serie wird je nach Modell mit 230 V / 50 Hz betrieben. Je nach Konfiguration wiegt die Maschine 60 – 220 kg und benötigt einen stabilen, ebenen Untergrund. Den genauen Stromanschluss, die Maße und das Gewicht deiner Konfiguration teilen wir dir gern auf Anfrage mit.

Was ist die PFK-Serie?

Die PFK-Serie ist eine Baureihe von CNC-Portalfräsen der BZT Maschinenbau GmbH, gefertigt seit 2006 in Leopoldshöhe (NRW).Aufspannfläche X × Y: 375 × 490 – 750 × 1910 mm.Alle Maschinen werden in Deutschland gefertigt, auftragsbezogen konfiguriert und durch persönliche Beratung qualifizierter Ingenieure begleitet — über 4.100 BZT-Maschinen sind in 62 Ländern im Einsatz.

Die kompakten Fräsmaschinen der Baureihe PFK wurden für semiprofessionelle sowie industrielle Anwender entwickelt – speziell für Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung. Durch die kompakte Bauweise eignet sich die Portalfräse auch bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die stabile Stahlrahmenkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten; zusätzlich unterstützt die mittig unterhalb des Bearbeitungstisches verbaute Kugelrollspindel in der Y-Achse ein verkantungsfreies Verfahren.

Die hohe Steifigkeit ermöglicht präzise Ergebnisse im Formen- und Modellbau sowie bei Gravuren in 2D und 3D. Optionales Zubehör wie Portalerhöhung, T‑Nutenplatten, Vakuumtisch und Gehäuse erweitert den Einsatzbereich. Hochwertige Komponenten (u. a. Bosch Rexroth Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen) unterstützen die filigrane Bearbeitung – besonders bei kleinen Werkstücken wie Schmuck.

Dank der spielfreien Wellenkupplung werden keine Motorvibrationen auf die Kugelrollspindeln übertragen – das wirkt sich positiv auf das Fräsbild aus.

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Hinweis zu technischen Daten: Alle Angaben ohne Gewähr.