BZT PFKStabil, kompakt und zuverlässig
Die PFK Baureihe ist ideal für Kleinteilebearbeitung mit höchster Präzision auf kleinstem Raum.
Technisches Datenblatt — PFK
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Konstruktion & Details
Was die PFK ausmacht
Arbeitsbereich
- Aufspannfläche X × Y
- 375 × 490 – 750 × 1910 mm
- Verfahrweg X
- 340 – 750 mm
- Verfahrweg Y
- 260 – 1680 mm
- Verfahrweg Z
- 135 mm
- Durchlasshöhe unter Z-Achse
- ca. 205 mm
- Durchlasshöhe unter Portal
- ca. 250 mm
- Portalerhöhung
- optional Z 250
- Durchlasshöhe unter Z-Achse mit Portalerhöhung
- ca. 275 mm (optional)
- Durchlasshöhe unter Portalerhöhung
- ca. 320 mm (optional)
Antrieb & Mechanik
- Wiederholgenauigkeit
- ca. 0,02 – 0,03 mm
- Max. Arbeitsgeschwindigkeit
- X + Y 8000 mm/min | Z 3000 mm/min
- Antrieb
- Schritt-, Closed Loop- oder Servomotor (optional)
- Linearführungen
- 15 mm in X | Y | Z
- Kugelgewindespindeln
- X + Y 16 × 10 mm | Z 16 × 5 mm
Allgemein
- Gewicht
- 60 – 220 kg
- Schrittweite
- ca. 0,0025 mm
- Stromversorgung
- 230 V / 50 Hz
- Außenabmessungen (L × B × H)
- 720 – 2160 × 740 – 1150 × 860 mm
- Kategorie
- Semiprofessionell & Schmuckdesign
- Besonderheit
- Kompaktmodell, kleiner Platzbedarf
Konstruktion
Die robuste Stahlrahmenkonstruktion sorgt für eine hohe Steifigkeit und ermöglicht präzise Ergebnisse beim Fräsen, Gravieren und in der Prototypenherstellung.
Die filigrane und genaue Bearbeitung der Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch Rexroth und die Kugelrollspindeln garantiert.
Große Präzisionskugelrollspindel in X- und Y-Achse mit 16 × 10 mm und in der Z-Achse mit 16 × 5 mm.
Verdeckte Führungen in der Y-Achse schützen empfindliche Komponenten vor Verschmutzung.
Damit ist die CNC-Fräse PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie beispielsweise Schmuck geeignet.
Das vielfältige Zubehör wie Portalerhöhung, T-Nutenplatten (15 oder 20 mm Stärke), Vakuumtisch ermöglicht der CNC-Fräsmaschine einen großen Einsatzbereich in der professionellen Anwendung.
Steuerung & Antrieb
Schrittmotor und Endstufe mit 4,2 A / 3,3 Nm oder 6 A / 5 Nm pro Achse, alternativ Closed-Loop-Schrittmotor oder Servomotor möglich (optional).
Präzisionsreferenzschalter mechanisch, Schaltgenauigkeit maximal 0,02 mm.
Steuerung mit 2 × 230 V Schaltausgängen (optional).
Einsatzgebiete & Materialien
Einsatzbereiche und Materialien:
Während des Fräsvorgangs benötigen einige Werkstoffe eine Kühlung.
Erweitern Sie Ihre PFK
Gut zu wissen zur PFK-Baureihe
Welche Materialien kann die BZT PFK bearbeiten?
Welche Genauigkeit erreicht die PFK-Baureihe?
Wo wird die PFK-Baureihe gefertigt?
Wie kann ich die PFK anfragen?
Beratung zur PFK-Baureihe
Wir helfen bei der Auswahl der passenden Größe und Konfiguration — Spindel, Steuerung, Tischtyp und Optionen. Sie erhalten ein individuelles Angebot.
Was ist die BZT PFK-Baureihe?
Die kompakten Fräsmaschinen der Baureihe PFK wurden für semiprofessionelle sowie industrielle Anwender entwickelt – speziell für Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung. Durch die kompakte Bauweise eignet sich die Portalfräse auch bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die stabile Stahlrahmenkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten; zusätzlich unterstützt die mittig unterhalb des Bearbeitungstisches verbaute Kugelrollspindel in der Y-Achse ein verkantungsfreies Verfahren. Die hohe Steifigkeit ermöglicht präzise Ergebnisse im Formen- und Modellbau sowie bei Gravuren in 2D und 3D. Optionales Zubehör wie Portalerhöhung, T‑Nutenplatten, Vakuumtisch und Gehäuse erweitert den Einsatzbereich. Hochwertige Komponenten (u. a. Bosch Rexroth Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen) unterstützen die filigrane Bearbeitung – besonders bei kleinen Werkstücken wie Schmuck. Dank der spielfreien Wellenkupplung werden keine Motorvibrationen auf die Kugelrollspindeln übertragen – das wirkt sich positiv auf das Fräsbild aus.