CNC-FRÄSEN FÜR
CNC-Fräse für Holz: Holz fräsen und gravieren
Vom Möbelbau bis zum Treppenbau: Holz fräsen mit Portalfräsen Made in Germany
Holz ist der Werkstoff, für den Portalfräsen konstruktiv am besten geeignet sind: große Aufspannflächen, hohe Verfahrwege und Spindeldrehzahlen, die zu den weichen Schnittbedingungen von Massivholz und Holzwerkstoffen passen. Alle BZT-Baureihen bearbeiten Massivholz, MDF, Multiplex, Sperrholz und Leimholz — vom Zuschnitt ganzer Plattenformate über Korpusverbindungen und Frontfräsungen bis zu Reliefs und 3D-Gravuren. Welche Baureihe die richtige ist, entscheidet in der Praxis weniger das Material als das Format: die nutzbare Aufspannfläche, der benötigte Z-Verfahrweg und die Frage, ob im Ein-Schicht-Betrieb oder in der Serienfertigung gearbeitet wird. Dazu kommen zwei Punkte, die bei Holz mehr Wirkung haben als die Maschine selbst: eine ausreichend dimensionierte Absaugung und die richtige Werkzeugwahl.
Wie die Bearbeitung abläuft und worauf es dabei ankommt, erklären wir auf unserer Herstellerseite: Holzbearbeitung auf bzt-cnc.de
Empfohlene Maschinen
Passende CNC-Fräsen für Holzbearbeitung
Diese Baureihen werden von unseren Kunden besonders häufig für diese Anwendung eingesetzt
Plattenbearbeitung
Großformat: CNC-Fräsen für ganze Platten 2500 × 1250 mm
Für ganze Platten im Format 2500 × 1250 mm braucht die Maschine eine Aufspannfläche von mindestens 1250 × 2500 mm. Diese Aufspannfläche haben die beiden Baureihen unten ab dem genannten Modell. Ob Sie die Platte in einer Aufspannung komplett bearbeiten können, hängt außerdem von Verfahrweg, Werkzeug und Ausstattung ab. Das prüfen wir vor dem Angebot.
Alle Maße stammen aus den Datenblättern. Welche Größe, Spindel und Ausstattung zu Ihren Platten passen, klären wir mit Ihnen. Preis und Lieferumfang nennen wir im Angebot.
Baureihe PFU
Stahlkonstruktion mit Führungen von Bosch Rexroth und Kugelrollspindeln in allen Achsen, gedacht für Handwerk und Gewerbe.
- Ab Modell
- PFU 2515-G
- Aufspannfläche
- 1500 × 2500 mm
- Verfahrweg
- X 1520 | Y 2510 | Z 135 mm
Baureihe PFH
Laut Datenblatt besonders für die Plattenbearbeitung geeignet. In der X-Achse sitzt ein Stahlträger, die Y-Achse wird über zwei Kugelrollspindeln angetrieben.
- Ab Modell
- PFH 2515-G
- Aufspannfläche
- 1500 × 2500 mm
- Verfahrweg
- X 1520 | Y 2510 | Z 170 mm
- Größere Formate
- u. a. 2000 × 3000 mm (PFH 3020-G), 2500 × 4000 mm (PFH 4025-G) und 2000 × 4500 mm (PFH 4520-G)
Mit Absaugung oder Werkzeugwechsler wird der Verfahrweg in Y kürzer. Für die volle Plattenlänge empfiehlt das Datenblatt dann eine Variante größer. Eine Portalerhöhung auf 300 oder 450 mm gibt es als Option.
Baureihe PFH ansehenZum Spannen ganzer Platten nennt das Datenblatt der PFH eine Vakuumplatte als Option. Welche Aufspannung zu Ihren Platten passt, klären wir mit Ihnen.
Werkstoffe
Typische Materialien
Diese Werkstoffe werden in diesem Anwendungsbereich häufig bearbeitet
Massivholz (Hart- & Weichholz)
MDF & Spanplatte
Multiplex & Sperrholz
Leimholz & Möbelbauplatten
Inspirationen
Anwendungsbeispiele
Produkte unserer Kunden – gefertigt mit BZT CNC-Fräsen
Videos
BZT CNC-Fräsen im Einsatz
Erleben Sie unsere Maschinen live in der Praxis.
Wissen
Tipps aus der Praxis
Empfehlungen unserer Anwendungstechniker für optimale Ergebnisse
Absaugung zuerst dimensionieren
Bei Holz entsteht mehr Volumen an Spänen und Staub als bei jedem anderen Werkstoff. Eine unterdimensionierte Absaugung kostet Standzeit, Oberflächenqualität und Sicht auf den Prozess. Ein vorgeschalteter Zyklonabscheider hält den Großteil der Späne aus dem Saugerfilter und verlängert die Intervalle zwischen Filterwechseln deutlich.
Gleichlauf für saubere Sichtkanten
Im Gleichlauf gefräste Kanten reißen bei Massivholz und furnierten Platten seltener aus als im Gegenlauf. Bei Sichtkanten lohnt ein Schlichtdurchgang mit geringer Zustellung — das kostet wenige Sekunden pro Teil und spart Nacharbeit.
Werkzeug nach Faserrichtung wählen
Spiralnutfräser mit Aufwärtsdrall ziehen Späne nach oben und halten die Nut frei, reißen aber die Oberkante an. Abwärtsdrall drückt die Oberkante sauber, transportiert aber schlechter. Für beidseitig sichtbare Kanten gibt es kombinierte Geometrien.
Vakuumspannung bei Plattenmaterial
Ganze Plattenformate lassen sich mit Schraubzwingen nicht wirtschaftlich spannen. Ein Vakuumtisch mit passendem Seitenkanalverdichter hält großflächige Werkstücke ohne Störkanten — entscheidend beim Nesting, wenn die Bahn über die gesamte Platte läuft.
Schnittdaten vorab rechnen statt schätzen
Drehzahl und Vorschub hängen an Werkzeugdurchmesser, Schneidenzahl und Material. Wer sie schätzt, arbeitet entweder zu langsam oder verbrennt Werkzeuge. Der Schnittdaten-Rechner im Wissenscenter liefert Startwerte, die sich in der Praxis nachjustieren lassen.
FAQ
Häufige Fragen
Welche BZT-Baureihe eignet sich für die Holzbearbeitung?
Alle BZT-Portalfräsen bearbeiten Holz und Holzwerkstoffe. Die Auswahl richtet sich nach dem Format: Für Werkstattbetrieb mit Plattenformaten sind die größeren Aufspannflächen der PFU-Serie üblich, für kleinere Teile und Musterbau genügen kompaktere Baureihen. Unsere Anwendungstechnik hilft bei der Zuordnung.
Welche BZT-Fräse nimmt eine ganze Platte 2500 × 1250 mm auf?
Dafür braucht die Maschine eine Aufspannfläche von mindestens 1250 × 2500 mm. Laut Datenblatt haben das die PFU 2515-G und die PFH 2515-G mit je 1500 × 2500 mm sowie die größeren PFH-Modelle, etwa die PFH 3020-G oder die PFH 4025-G. Ob die Platte in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden kann, hängt außerdem von Verfahrweg, Werkzeug und Ausstattung ab. Bei der PFH wird der Verfahrweg in Y mit Absaugung oder Werkzeugwechsler kürzer, dann empfiehlt das Datenblatt eine Variante größer.
Reicht eine Portalfräse für den Treppenbau?
Für Wangen, Setzstufen und Trittstufen ist die entscheidende Größe die nutzbare Aufspannfläche und der Z-Verfahrweg, nicht die Materialhärte. Bei langen Wangen ist außerdem zu prüfen, ob das Werkstück in einer Aufspannung bearbeitet werden kann oder umgesetzt werden muss.
Kann ich mit einer CNC-Fräse Holz gravieren?
Ja. Für Gravuren und Reliefs in Holz sind hohe Spindeldrehzahlen und eine feine Auflösung der Bahnsteuerung ausschlaggebend. 3D-Reliefs und Schriftgravuren gehören zu den häufigsten Anwendungen im Holzbereich.
Welche Absaugleistung brauche ich beim Holzfräsen?
Das hängt von Spindelleistung, Werkzeugdurchmesser und Materialabtrag ab. Als Orientierung gilt: Die Absaugung muss die Späne am Entstehungsort erfassen, nicht erst im Maschinenraum. Ein Zyklonabscheider vor dem Sauger reduziert die Filterbelastung erheblich.
Eignen sich die Maschinen auch für Serienfertigung in Holz?
Ja — dafür sind Verfahrgeschwindigkeit, Steifigkeit und Werkstückspannung die begrenzenden Faktoren. Bei durchgehendem Serienbetrieb sind Vakuumspannung und eine ausreichend dimensionierte Absaugung wichtiger als zusätzliche Spindelleistung.
Individuelle Beratung für Ihr Projekt
Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gerne bei der Auswahl der optimalen CNC-Fräse für Ihre Holzbearbeitung-Anforderungen.